Kunststoff ist ein synthetisches oder natürliches Polymer, im Vergleich zu Metall, Stein, Holz, Kunststoffprodukten haben die Vorteile niedriger Kosten, Plastizität usw.Kunststoff-Produktein unserem Leben weit verbreitet sind, nimmt auch die Kunststoffindustrie heute eine äußerst wichtige Stellung in der Welt ein.
In den letzten Jahren wurden einige neue Kunststoffverarbeitungstechnologien und neue Geräte in einer großen Anzahl von Haushaltsgeräten zum Formen von Kunststoffprodukten eingesetzt, wie z Formtechnologie, elektromagnetische dynamische Spritzgusstechnologie und Overlay-Spritzgusstechnologie.
Bei Haushaltsgeräten sind insbesondere Spritzgussteile für kleine Haushaltsgeräte in unserem Leben weit verbreitet.Im Folgenden wird beschrieben, welche Spritzgussverfahren für Spritzgussteile für kleine Geräteschalen zur Verfügung stehen.
1. Präzisionsspritzguss
Präzisionsspritzguss erfordert ein hohes Maß an Präzision, um sicherzustellen, dass die Produkte eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit in Bezug auf Größe und Gewicht aufweisen.Spritzgussmaschinen, die diese Technologie verwenden, können Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitseinspritzung erreichen.
2. Rapid-Prototyping-Technologie
Diese Technologie hat sich mit der Diversifizierung von Haushaltsgeräten und deren ständiger Erneuerung rasant entwickelt und wird hauptsächlich für die Herstellung von Kunststoffgehäusen für Haushaltsgeräte verwendet.Der Vorteil dieser Technologie liegt darin, dass Kunststoffteile in Kleinserien ohne Formen hergestellt werden können.
3. Kernspritzgusstechnologie
Diese Technik wird häufig für geformte Kavitäten verwendet, die eine hohe Kavitätsrauheit und -präzision erfordern und nicht durch Hohl- oder Rotationsformverfahren verarbeitet werden können.Das Prinzip dieser Technologie besteht darin, dass ein Kern geformt wird, um den Hohlraum zu bilden, und dann der Kern als Einlage spritzgegossen wird.
Die Kavität entsteht durch die Erwärmung des Spritzgussteils, wodurch der Kern schmilzt und herausfließt.Der wichtigste Aspekt bei der Anwendung dieser Technik ist die Kenntnis des Kernmaterials und des Schmelzpunkts des Formteils.Üblicherweise kann das Kernmaterial je nach Situation ein allgemeiner Kunststoff, ein thermoplastisches Elastomer oder ein Metall mit niedrigem Schmelzpunkt wie Blei oder Zinn sein.
4. Gasunterstütztes Spritzgießen
Damit können viele Arten von Spritzgussteilen geformt werden, wobei das typischste Produkt das Gehäuse eines Fernsehgeräts ist.Beim Spritzgießen wird nahezu zeitgleich mit der Kunststoffschmelze Gas in die Kavität eingeblasen.An diesem Punkt bedeckt der geschmolzene Kunststoff das Gas und das geformte Kunststoffprodukt ist eine Sandwichstruktur, die aus der Form gelöst werden kann, nachdem das Teil geformt wurde.Diese Produkte haben die Vorteile von Materialeinsparung, geringer Schrumpfung, gutem Aussehen und guter Steifigkeit.Der Schlüsselteil der Formanlage ist das gasunterstützte Gerät und seine Steuerungssoftware.
5. Elektromagnetische dynamische Spritzgusstechnologie
Diese Technologie verwendet elektromagnetische Kräfte, um hin- und hergehende Schwingungen in axialer Richtung der Schraube zu erzeugen.Dadurch kann der Kunststoff während der Vorplastifizierungsphase mikroplastifiziert werden, was zu einer dichteren Struktur und reduzierten Eigenspannungen im Produkt während der Haltephase führt.Diese Technik kann verwendet werden, um anspruchsvolle Produkte wie Discs zu formen.
6. Filmumspritzungstechnologie
Bei dieser Technik wird vor dem Spritzgießen eine speziell bedruckte Dekorfolie aus Kunststoff in die Form eingespannt.Die bedruckte Folie wird thermisch verformt und kann auf die Oberfläche des Kunststoffteils laminiert werden, was nicht nur schön ist, sondern auch nachträgliche Dekorationsschritte überflüssig macht.
Im Allgemeinen ist die Nachfrage nach Kunststoffformen für Kunststoffprodukte für Haushaltsgeräte sehr hoch, und gleichzeitig sind die technischen Anforderungen an Kunststoffformen hoch, und der Verarbeitungszyklus sollte so kurz wie möglich sein, wodurch die Entwicklung stark gefördert wird Formenbau und moderne Formenbautechnik.
Postzeit: 17. November 2022
