Die Materialauswahl zSpritzgussformenbestimmt direkt die Qualität der Form, was sind also die Grundvoraussetzungen bei der Materialauswahl?
1) Gute mechanische Verarbeitungsleistung
Die Herstellung von Spritzgussteilen, die größtenteils durch mechanische Bearbeitung abgeschlossen werden.Eine gute mechanische Verarbeitungsleistung ist notwendig, um eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung zu erreichen.Kann die Lebensdauer des Bearbeitungswerkzeugs verlängern, die Schneidleistung verbessern, die Oberflächenrauheit verringern, um hochpräzise Formteile zu erhalten.
2) Angemessene Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
Die Oberflächenrauheit und Maßgenauigkeit von Kunststoffprodukten und die Lebensdauer der Spritzgussform stehen in direktem Zusammenhang mit der Rauheit, Härte und Verschleißfestigkeit der Oberfläche der Spritzgussform.Daher ist es erforderlich, dass die Formoberfläche der Spritzgussform eine ausreichende Härte aufweist und ihre Abschreckhärte nicht weniger als 55 HRC betragen sollte, um eine hohe Verschleißfestigkeit zu erhalten und die Lebensdauer der Form zu verlängern.
3) Ausreichende Festigkeit und Zähigkeit
Da die Spritzgussform im Formgebungsprozess wiederholt der Schließkraft und dem Einspritzdruck des Formhohlraums ausgesetzt ist, muss das Material der Formteile eine hohe Festigkeit und eine gute Zähigkeit aufweisen, um dies zu erfüllen, insbesondere bei großen und mittelgroßen und komplex geformten Spritzgussformen Nutzungsanforderungen.
4) Haben Sie eine gute Polierleistung
Um eine hochglänzende Oberfläche von Kunststoffprodukten zu erhalten, muss die Oberflächenrauhigkeit von Formteilen gering sein, wodurch es erforderlich ist, dass die Oberfläche von Formteilen poliert wird, um ihre Oberflächenrauhigkeit zu verringern.Um die Polierbarkeit zu gewährleisten, darf das ausgewählte Material keine Defekte wie Porosität, grobe Verunreinigungen aufweisen.
5) Haben Sie einen guten Wärmebehandlungsprozess
Formwerkstoffe sind häufig auf eine Wärmebehandlung angewiesen, um die notwendige Härte zu erreichen, was eine gute Härtbarkeit des Materials voraussetzt.Kunststoffspritzgussteile haben oft eine komplexere Form, das Abschrecken für die Verarbeitung ist schwieriger oder kann einfach nicht verarbeitet werden. Daher sollten Formteile versuchen, die Wärmebehandlungsverformung kleiner Materialien zu wählen, um den Verarbeitungsaufwand nach der Wärmebehandlung zu reduzieren .
6) Gute Korrosionsbeständigkeit
Einige Kunststoffe und ihre Zusatzstoffe im Formteil erzeugen korrosive Gase, daher sollte die Wahl des Spritzgussmaterials ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Zusätzlich können Nickel, Chrom und andere Verfahren verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Formhohlraumoberfläche zu verbessern.
7) Gute Oberflächenverarbeitungsleistung
Kunststoffprodukte erfordern ein schönes Aussehen. Die Musterdekoration erfordert ein chemisches Ätzmuster auf der Oberfläche des Formhohlraums, daher muss das Formmaterial das Muster leicht ätzen, das Muster klar und verschleißfest sein.
Postzeit: 10. August 2022
