Kunststoffformen sind gängige Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffprodukten, und viele Menschen möchten wissen, warum es notwendig ist, die Formen während des Prozesses zu erhitzen.
Zunächst einmal wirkt sich die Formtemperatur auf die Qualität des Aussehens, die Schrumpfung, den Einspritzzyklus und die Verformung des Produkts aus.Hohe oder niedrige Werkzeugtemperaturen wirken sich unterschiedlich auf unterschiedliche Materialien aus.Bei Thermoplasten verbessert eine hohe Werkzeugtemperatur normalerweise das Aussehen und den Fluss, mit dem Nachteil, dass die Kühlzeit und der Einspritzzyklus verlängert werden, während eine niedrige Werkzeugtemperatur die Schrumpfung des Produkts beeinflusst.Bei duroplastischen Kunststoffen verkürzt eine hohe Werkzeugtemperatur die Zykluszeit.Darüber hinaus wird bei der Kunststoffverarbeitung eine hohe Formtemperatur die Plastifizierzeit und die Zykluszeiten verkürzen.
Zum anderen sollen die Vorteile der Werkzeugbeheizung dafür sorgen, dass diespritzgegossenTeile erreichen schnell die angegebene Temperatur.
Unterschiedliche Kunststoffrohstoffe haben unterschiedliche Auflösungstemperaturen.Wenn die Form zum ersten Mal installiert wird, hat die Form Raumtemperatur. Zu diesem Zeitpunkt werden die heiß gelösten Rohstoffe in die Form eingespritzt. Aufgrund des großen Temperaturunterschieds können leicht Defekte wie Filigran auf der Oberfläche der Injektion verursacht werden Teile und große Maßtoleranzen.Erst nach einer gewissen Zeit des Spritzgießens steigt die Temperatur der Form und die Produktion und die Produktionsarbeiten sind normal.Wenn die Temperatur der Form nicht verbessert wird, sind die hergestellten im Grunde minderwertig.
Der heiße und kalte Wetterwechsel wirkt sich auch auf die Formtemperatur aus.Wenn das Wetter heiß ist, erwärmt sich die Form, ihre Temperatur steigt schneller, wenn das Wetter kalt ist, ist es langsamer.Daher müssen wir die Formtemperatur durch ein Formheizrohr erhöhen oder die Form vor dem Einspritzen vorheizen, um eine schnelle Produktion der Form zu gewährleisten.
Es sollte beachtet werden, dass es umso besser ist, je höher die Formtemperatur ist.Wenn die Temperatur zu hoch ist, lassen sich die Produkte nicht leicht entnehmen und an einigen Stellen tritt ein klebriger Film auf. Daher ist es sehr wichtig, die Formtemperatur gut zu kontrollieren.
Im Folgenden wird die Rolle der Formtemperaturmaschine vorgestellt.
Die Formtemperaturmaschine wird verwendet, um die Form zu erwärmen und ihre Arbeitstemperatur aufrechtzuerhalten, um den Zweck einer stabilen Qualität von Spritzgussteilen zu erreichen und die Verarbeitungszeit zu optimieren.In der Spritzgießindustrie hat die Werkzeugtemperatur eine entscheidende Rolle für die Qualität der Spritzgussteile und die Spritzgießzeit.Daher ist die Steuerung des Wärmehaushalts des Werkzeugtemperaturreglers und der Wärmeleitung des Werkzeugs der Schlüssel zur Herstellung von Spritzgussteilen.Innerhalb der Form wird die vom Thermoplast eingebrachte Wärme durch Wärmestrahlung auf den Formstahl übertragen, und diese Wärme wird auch durch Konvektion auf die Wärmeleitflüssigkeit und durch Wärmestrahlung auf den Formrahmen und die Rolle der Form übertragen Temperaturregler soll diese Wärme aufnehmen.
Kunststoffformen sind ein gängiges Werkzeug zur Herstellung von Kunststoffprodukten, jetzt wissen Sie, warum die Form erhitzt werden sollte!
Postzeit: 12. Oktober 2022
